花园设计师花了几个月的时间在一个巨大的公寓大楼的屋顶上寻找一个完美的蓝绿色花盆和花盆，用于新的城市绿地。设计师希望屋顶花园看起来美丽而有凝聚力，因此她会仔细选择相互补充的植物和陶器。同样，建筑师使用精心制作的陶土砖作为屋顶，地板和装饰元素，使建筑看起来更加丰富多彩，美观。在这两种情况下，客户都依赖色彩缤纷的独特粘土产品来实现他们的愿景。色差仪可以在产品最初形态时期就开始控制颜色，管理色彩帮生产生产出理想色调的陶土制品。
颜色是粘土和陶土产品最具吸引力的特征之一; 正确的阴影可以完全改变空间或建筑物的外观。因此，制造商必须认真考虑颜色质量控制，并在其生产过程中集成色差仪技术。色差仪颜色测量有助于确保每种产品符合您的审美期望，帮助您充分利用这些色彩丰富的材料。

色差仪法测定粘土和陶土制品的好处
陶土和粘土产品的颜色可能受到各种因素的影响。陶土的传统颜色是橙色，但如果长时间留在窑中，材料也会呈现红色或棕色。为了获得这种商标外观，您需要使用有效的颜色质量控制流程，以确保每种产品都是完美的烧焦橙色。然而，许多现代工业也选择制造偏离其传统颜色的陶土和粘土产品。今天，寻找各种色调的粘土和陶土产品并不罕见，设计师，建筑师，园丁和房主经常寻找与特定配色方案相匹配的色调。这就是质量控制至关重要的原因，无论您是制造传统产品还是尝试新产品，
色差仪对于实现色彩质量控制至关重要。在某种程度上，这是因为这些仪器能够检测人眼可能无法立即看到的颜色的微小变化。另外，当准确评估颜色样本时，肉眼是主观的，因为环境因素和生物限制可导致观看者之间的颜色感知的变化，或甚至当同一观察者在不同时间观察对象时。色差仪消除了这种主观性; 相反，它们捕获客观的颜色数据，以确保您的成品的准确性和一致性。
测量产品原料的颜色和表面处理
色差仪不仅可以帮助您确保成品的准确颜色质量控制，这些仪器还可用于在一般生产过程开始之前测试原材料的影响。特别是，釉料的评估可能是您质量控制过程中的关键步骤，因为釉料的颜色和浊度会极大地影响产品的最终颜色。即使是最小的颜色变化也是令人担忧的问题，特别是在大型陶土和其他粘土产品的生产中。然而，只有在施加和烧制后才能完全观察到釉料的影响。作为陶瓷材料系统的作者：建筑与室内设计请注意，“在大多数涉及釉料的工艺中，都会制作测试瓷砖或原型样品，以确保釉料混合物与预期一致。” 3这可以防止制造商制造出一批具有严重色差的产品，从而减少产品的使用量产品浪费。在您的样品从窑中出来后，您还可以应用并测试其他表面处理，例如油漆或额外的光泽保护釉层，可以进行类似的评估。

测试适当的窑烧制时间和温度
除了评估釉料和精加工外，还可以使用色差仪颜色测量来确定适当的窑烧制时间。产品的颜色可能会根据您的窑温度和产品在其中消耗的时间而变化。对于赤陶来说尤其如此，因为它的颜色程度随着暴露在高温下而发展; 粘土中的铁氧化，加深了产品的颜色。通常，产品在窑中消耗的时间越长，温度越高，最终产品的颜色越深。然而，烧制时间也会影响非兵马俑产品的颜色。
当您创建新产品时，您可以使用色差仪找到完美的烧制时间 - 您可以在不同的温度和烘烤时间测试粘土或陶土样品，以找到给您理想色调的时间和温度。然后可以使用色差仪测量未来的产品，以确保符合您的颜色标准，提醒您不必要的颜色变化，这可能表明潜在的温度或点火时间不一致。这可以帮助您避免过度烧制或烧毁未来批次的产品，从而最大限度地减少浪费。