色差仪通过为每个样品分配数值并存储该数据以重复性来量化挤出的复合材料材料的颜色和UV吸收性。通过建立标准化的测试方法，可以简化这些过程。提供塑料材料的大批量生产要求原材料熔化并形成连续型材，需要不断的分析。当今先进的色差仪旨在提供在线过程监控和评估整个生产过程中的特定颜色变化，以创建一系列可以批次重复的标准颜色。通过精确的光源规格和几何原理，可以使用定量匹配系统对这些颜色进行分类。一个然后可以将颜色公差系统应用于特定样品的重复性并满足客户需求。通过开发颜色公差，误差幅度大大降低，制造商能够在检测到超出规格的颜色变化后立即进行必要的处理更改。

监控防紫外线

颜色褪色和材料退化是与室外塑料材料相关的常见问题。紫外线聚合物降解的研究允许制造商密切监测光谱的变化，并评估聚合物配方的变化如何最好地承受自然的影响。色差仪可用于通过监测由于紫外光引起的颜色变化以及暴露于其他环境压力因素来评估这些新配方的效果和紫外线照射的效果。这些过程有助于开发更强大的材料，并更有效地保持颜色。

三恩时/3nh提供塑料解决方案

复合甲板材料生产中的颜色质量需要严格的公差和材料的有效使用。保持高水平颜色质量控制的能力对于减少浪费的材料并避免线路关闭和广泛的操作员参与至关重要。3nh了解这些挑战，并提供了一整套产品，用于监控色彩质量和提高效率。3nh色差仪已广泛应用于塑料行业10多年。今天，我们专门帮助世界塑料生产商持续管理其产品的颜色，以达到质量标准。